Полимерное покрытие металлочерепичного листа напрямую влияет на долговечность материала и на привлекательность крыши. Такая защита от внешних воздействий очень эффективна, однако влияет и на стоимость металлочерепицы.
Структура металлочерепичного листа
Металлочерепица представляет собой кровельный материал из стального листа с несколькими защитными покрытиями. Сталь может быть различной толщины – в среднем от 0,4 до 0,6 мм, и чем толще, тем лучше.
Форма при этом может быть различна – есть волнистые листы с округлыми формами, а есть – с угловатыми гранями. Профиль может напоминать даже шоколадную плитку – вариантов на сегодня множество.
Основу – стальной лист – погружают в специальную ванну с расплавом цинка. Таким образом сталь получает защитное покрытие из цинка. Потом металл еще раз подвергают обработке – химическим способом наносится антикоррозионное вещество, которое, помимо прочего, обеспечивает хорошее сцепление с полимерами.
И затем на металл наносят полимер. Полимерный слой является верхним в структуре кровельного покрытия, и это нанесение – это завершающий процесс в технологии изготовления металлочерепицы.
Для чего нужно полимерное покрытие
Слой полимера, который наносят на металл, выполняет ряд задач:
- защищает от механических воздействий;
- защищает от осадков, перепадов температур, УФ-излучения;
- обеспечивает внешнюю привлекательность, эстетичность кровельного материала;
- повышает срок службы.
Покрытия производители кровельных материалов предлагают разные. Каждое из них обладает своими плюсами, минусами. Чтобы информация была более наглядной, мы свели все данные в табличку.
Базовые покрытия: Сравнительная характеристика
| Вид защитного полимерного покрытия | Краткое описание | Преимущества | Недостатки | Стоимость | Толщина покрытия |
| Полиэстер | Наиболее широко распространенный материал. Имеет глянцевую поверхность, производится на на основе полиэфира | высокая пластичность при деформации;
гибкость; цветостойкость; широкий выбор цветов; стойкость к температурным перепадам; неплохие антикоррозионные свойства
|
Не слишком устойчив к механическим повреждениям, легко поцарапать | Имеет невысокую цена | 25-30 микрон |
| Матовый полиэстер | Разновидность полиэстера с матовой, бархатистой поверхностью. В состав матового полиэстера добавлен тефлон | высокая прочность на изгиб;
стойкость к УФ-излучению; меньше, чем глянцевый аналог, подвержен выгоранию |
Небогатый выбор цветовых решений | Дороже, чем глянцевый полиэстер | 35 микрон |
| Пластизол | Изготавливается на основе поливинилхлорида и пластификатов | прочность;
износоустойчивость; стойкость к внешним агрессивным воздействиям |
Невозможность использования в жарком климате, под солнечными лучами – из-за низкой устойчивости к высоким температурам | Дороже полиэстера | Большая толщина, 200 микрон |
| Пурал | Покрытие на основе модифицированного полиуретана | хорошо выдерживает механические нагрузки;
стойко переносит агрессивные воздействия, непогоду |
Не слишком разнообразна цветовая гамма | Дороже полиэстера, но дешевле PVDF | 50 микрон |
| PVDF | Основу составляют поливинилфторид и акрил | пластичный;
не подвержен выцветанию; стойко переносит температуру, солнечные лучи и неблагоприятные воздействия дождя, снега; долговечный даже в условиях морского климата |
Не слишком широкая цветовая гамма | Имеет высокую стоимость | 25-35 микрон |
Еще одна табличка – здесь сравним технические свойства, оценив их по 5-балльной шкале.
Сравнение технических свойств полимерных покрытий
| Вид полимерного покрытия | Сохранность внешнего вида | Стойкость к механическим повреждениям | Стойкость к коррозии | Стойкость к атмосферным воздействиям | Способность долгие годы сохранять насыщенность цвета |
| Полиэстер | 3 | 3 | 4 | 3 | 4 |
| Матовый полиэстер | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Пластизол | 4 | 5 | 5 | 4 | 3 |
| Пурал | 4 | 4 | 5 | 4 | 4 |
| PVDF | 5 | 4 | 4 | 5 | 5 |
